压力控制器的常见故障及排除方法

　　压力控制器的常见故障及排除方法简单罗列出7项，具体如下：

　　①气压正常，但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件;更换鼓膜弹簧。

　　②空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。

　　③放气时气压高于0.70 Mpa调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。

　　④气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回阀弹簧;修磨或更换阀杆。

　　⑤上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷;上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动;阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。

　　⑥气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀漏气;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C;更换放气止回阀;更换放气止回阀弹簧;更换皮碗。

　　⑦放气时气压低于0.65 Mpa调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许;更换放气阀门。